가이드 구성 요소의 유지 관리:
가이드 필러, 가이드 부싱 등 몰드 가이드 부품을 매일 점검해 손상 여부를 확인하는 것이 필요하다. 적절한 유지 관리를 위해서는 정기적인 윤활도 필요합니다. 하루 2번, 퇴근 전후 유지관리를 실시하여 가이드 필러와 부싱의 상태를 항상 양호하게 유지하여 정밀하고 원활한 금형 개폐를 보장합니다. 가이드 부품의 마모 또는 윤활 부족은 즉시 해결하여 금형 정렬 불량 및 이에 따른 제품 품질에 대한 영향을 방지해야 합니다.
분할 표면 및 환기 채널 청소:
금형 파팅면과 배기 채널은 접착제 잔여물이나 오일과 같은 이물질을 제거하기 위해 정기적으로 청소해야 합니다. 이젝터 핀의 작동 상태도 점검하고 정기적으로 윤활을 추가해야 합니다. 또한, 절단면과 러너 표면은 하루에 두 번 청소해야 하며 가이드 핀, 부싱 및 위치 결정 핀은 하루에 한 번 윤활해야 합니다. 원활한 제품 탈형 및 배출을 보장하려면 분리 표면의 청결도와 이젝터 핀의 적절한 기능을 유지하는 것이 중요합니다. 파팅면에 이물질이 있거나 이젝터 핀에 이상이 있을 경우 제품이 찢어지거나 불완전한 탈형이 발생할 수 있습니다.
수로 및 나사 검사:
금형의 수로를 정기적으로 점검하여 방해물이 없는지 확인하여 적절한 냉각수 순환과 효과적인 열 방출이 가능하도록 해야 합니다. 작동 중 부품 변위를 방지하기 위해 모든 고정 나사를 조여야 합니다. 이는 금형 정밀도와 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
기타 구성 요소 검사:
금형의 리미트 스위치, 앵글 핀, 이젝터 핀의 작동 상태도 확인해야 합니다. 리미트 스위치의 적절한 기능은 금형의 개폐 스트로크를 제어하는 데 중요한 반면, 각진 핀과 이젝터 핀의 상태는 탈형 작업에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 구성요소에 문제가 있으면 금형이 손상되거나 탈형 실패가 발생할 수 있습니다.
